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KI und Automatisierung · Serie Use Cases Maschinenbau, Teil 4

Service im Maschinenbau: vier KI-Anwendungen, die sich in unter sechs Monaten rechnen

Serviceanfragen vorqualifizieren, Ersatzteile finden, Berichte aus Notizen, Störungswissen sichern: vier KI-Anwendungen für den Maschinenbau-Service, gerechnet.

Dr.-Ing. Christian Doisl
2. Oktober 20264 Min. Lesezeit

In unserer Befragung hat kein einziger Geschäftsführer den Service als Zeitfresser genannt. Das ist bemerkenswert, weil im Service das meiste Wissen über die eigenen Maschinen steckt und weil dort Stunden liegen, die niemand als verloren zählt. Service gilt als Geschäft, und Zeit, mit der man Geld verdient, fällt nicht auf.

Dabei sieht der Alltag so aus: Jede Störungsmeldung landet zuerst bei einem Techniker, auch die Hälfte, die Standard ist. Kunden schicken Fotos und Seriennummern, die Zuordnung zum Ersatzteil dauert. Abends schreiben Techniker Berichte, oft unvollständig, und die Abrechnung zieht sich Wochen. Und was bei derselben Störung vor zwei Jahren geholfen hat, weiß nur der Kollege, der gerade in Rente geht.

Wo die Zeit hingeht

Im Referenzbetrieb mit hundert Mitarbeitenden liegen in den vier Servicetätigkeiten 46 Stunden in der Woche. Alle vier Anwendungen rechnen sich im Modell in unter sechs Monaten, das gibt es in keiner anderen Gruppe der Bibliothek. Drei davon setzen auf der Wissensplattform auf, deren Aufbau einmal anfällt.

Vier Anwendungen, gerechnet

Serviceanfragen vorqualifizieren

Ein Assistent erfragt Maschinentyp und Fehlerbild, schlägt bekannte Lösungen vor und eskaliert den Rest mit Vorarbeit an den Techniker. Kundendaten sind im Spiel, deshalb Auftragsverarbeitung klären.

Im Modellbetrieb: 14 Stunden pro Woche, davon 35 Prozent ersetzbar, 14.332 Euro im Jahr. Einführung 3.500 Euro, laufend 390 Euro im Monat, Rückfluss nach 4,4 Monaten. Umsetzung: setzt auf der gemeinsamen Wissensplattform auf, 3 bis 6 Wochen. Werkzeuge: Cognigy, Zendesk AI, Claude. Datenschutz: zu prüfen, Auftragsverarbeitung und Löschkonzept vorab klären.

Ersatzteil identifizieren

Über Seriennummer, Stückliste und Bild wird das passende Teil zugeordnet und die Verfügbarkeit geprüft. Die Suche in Zeichnungen und Stücklisten entfällt weitgehend.

Im Modellbetrieb: 10 Stunden pro Woche, davon 40 Prozent ersetzbar, 11.700 Euro im Jahr. Einführung 3.500 Euro, laufend 345 Euro im Monat, Rückfluss nach 5,6 Monaten. Umsetzung: setzt auf der gemeinsamen Wissensplattform auf, 3 bis 6 Wochen. Werkzeuge: Partium, Azure AI Vision, Odoo. Datenschutz: zu prüfen, Auftragsverarbeitung und Löschkonzept vorab klären.

Servicebericht aus Einsatznotizen

Aus Stichworten und einer Sprachnotiz entsteht der vollständige Bericht samt Abrechnungspositionen. Der zweite Effekt steht in keiner Zeitrechnung: Die Rechnung geht Tage früher raus, das verkürzt die Kapitalbindung.

Im Modellbetrieb: 10 Stunden pro Woche, davon 45 Prozent ersetzbar, 13.162 Euro im Jahr. Einführung 4.000 Euro, laufend 360 Euro im Monat, Rückfluss nach 5,4 Monaten. Umsetzung: Lizenz und Einweisung, keine eigene Infrastruktur, 2 bis 4 Wochen. Werkzeuge: Microsoft 365 Copilot, Whisper, Claude. Datenschutz: unkritisch, interne Daten ohne Personenbezug.

Störungswissen verfügbar machen

Alle Serviceberichte werden durchsuchbar, bei neuen Fällen schlägt das System die passenden Vorgänger vor. Das ist die Antwort auf den Kollegen, der in Rente geht, und sie setzt auf derselben Wissensplattform auf wie die technische Dokumentation.

Im Modellbetrieb: 12 Stunden pro Woche, davon 35 Prozent ersetzbar, 16.065 Euro im Jahr. Einführung 3.500 Euro, laufend 570 Euro im Monat, Rückfluss nach 4,6 Monaten. Umsetzung: setzt auf der gemeinsamen Wissensplattform auf, 3 bis 6 Wochen. Werkzeuge: Azure AI Search, Onyx, Glean, FORGE Document Intelligence (eigenes Produkt). Datenschutz: unkritisch, interne Daten ohne Personenbezug.

Womit anfangen

Mit dem Servicebericht anfangen, weil er ohne Infrastruktur auskommt, die Techniker sofort entlastet und die Rechnungsstellung beschleunigt. Die anderen drei brauchen die Wissensplattform, die sich am besten über die technische Dokumentation aufbauen lässt. Steht sie, kosten Vorqualifizierung, Ersatzteilsuche und Störungswissen nur noch den Aufsatz, und die Vorqualifizierung greift sofort am Telefon und im Mailpostfach.

Anwendung Stunden je Woche Ersparnis je Jahr Einführung Rückfluss
Serviceanfragen vorqualifizieren 14 14.332 Euro 3.500 Euro 4,4 Monate
Störungswissen verfügbar machen 12 16.065 Euro 3.500 Euro 4,6 Monate
Servicebericht aus Einsatznotizen 10 13.162 Euro 4.000 Euro 5,4 Monate
Ersatzteil identifizieren 10 11.700 Euro 3.500 Euro 5,6 Monate

Wie die Zahlen zustande kommen

Alle Zahlen stammen aus dem Rechenmodell der Use-Case-Bibliothek, nicht aus der Befragung. Referenzbetrieb mit 100 Mitarbeitenden, 45 produktive Wochen im Jahr, Vollkosten 65 Euro je Stunde kaufmännisch und 85 Euro technisch, Lizenzen 45 Euro je Nutzer und Monat. Gerechnet wird ausschließlich eingesparte Arbeitszeit gegen die vollen Kosten, die Ersparnisquoten liegen bewusst am unteren Rand dessen, was aus Projekten und Studien bekannt ist. Keine Qualitätsgewinne, keine vermiedenen Fehlerkosten, keine Effekte auf Durchlaufzeit. Ersetzen Sie die Annahmen durch Ihre Werte, dann wird aus der Modellrechnung Ihre Rechnung.

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Die vollständige Rechnung zu allen dreißig Anwendungen steht in der Use-Case-Bibliothek Maschinenbau, die Antworten der Geschäftsführer in der Auswertung der Befragung.

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