Branchen · Produktionstechnik
Hersteller von Produktionsmaschinen und Anlagen für andere Industrien, etwa die Lebensmittelindustrie, dazu Fertigungsbetriebe und Zulieferer verlieren Zeit an Stellen, die selten in einer Kennzahl auftauchen: Schichtübergaben, veraltete Arbeitsanweisungen, Reklamationen, die wiederkommen, und Wissen, das mit einer Person in Rente geht.
Das Problem
In der Fertigung entscheidet Erfahrung. Wer weiß, warum die Anlage nach dem Wochenende anders läuft, wer kennt die Ursache des Fehlers, der alle paar Monate wiederkommt? Dieses Wissen steht selten in einem System. Es steckt in Schichtbüchern, E-Mails und in den Köpfen weniger erfahrener Leute.
KI kann hier viel abnehmen: Übergaben protokollieren, Anweisungen aktuell halten, Reklamationen bündeln, 8D-Berichte strukturieren. Die Erfahrung ersetzt sie nicht, sie macht sie für alle verfügbar.
Gerechnete Anwendungen
Aus der Use-Case-Bibliothek, gerechnet für einen Betrieb mit 100 Mitarbeitenden und offengelegten Annahmen.
| Anwendung | Bereich | Zeit je Woche | Ersparnis im Jahr | Einführung | Rückfluss |
|---|---|---|---|---|---|
| Prüfanweisung am Arbeitsplatz | Qualität und Reklamation | 6,0 h | 17.550 € | 3.500 € | 2,9 Monate |
| Audit vorbereiten und QM-Berichte | Qualität und Reklamation | 3,2 h | 12.240 € | 4.000 € | 4,5 Monate |
| 8D-Berichte strukturieren | Qualität und Reklamation | 3,2 h | 12.240 € | 4.000 € | 4,8 Monate |
| Schichtübergabe protokollieren | Produktion und Instandhaltung | 4,8 h | 14.040 € | 4.000 € | 4,9 Monate |
| Reklamationen clustern | Qualität und Reklamation | 2,1 h | 8.032 € | 3.500 € | 8,4 Monate |
| Lessons Learned sichern | Produktion und Instandhaltung | 2,0 h | 7.650 € | 4.000 € | 8,7 Monate |
| Arbeitsanweisungen aktuell halten | Produktion und Instandhaltung | 2,8 h | 8.190 € | 3.500 € | 10,4 Monate |
| Stillstände analysieren | Produktion und Instandhaltung | 1,8 h | 6.885 € | 35.000 € | über Stillstände |
Zeit je Woche ist die eingesparte Arbeitszeit im gesamten Betrieb. Rückfluss ist die Einführung geteilt durch den monatlichen Überschuss nach laufenden Kosten. „Stillstände analysieren“ rechnet sich über vermiedene Stillstandsstunden, nicht über Analysezeit.
Wie wir helfen
Wer Maschinen und Anlagen baut, muss Maschinenverordnung, harmonisierte A-, B- und C-Normen und Kundenvorgaben für jede Maschine sauber nachweisen. Wir verankern das im Entwicklungsprozess, statt es am Ende nachzuziehen.
Von der Kundenanforderung über Mechanik, Elektrik und Software bis zur Abnahme: ein durchgängiger Entwicklungsprozess, der Varianten und Sondermaschinen beherrschbar macht.
FORGE Insights verbindet Qualitäts-, Reklamations- und Betriebsdaten und zeigt Muster, bevor sie zur Krise werden.
Document Intelligence macht Arbeitsanweisungen, Schichtbücher und Störungswissen durchsuchbar.
ComplAInow hält die Nachweise für Ihre Normen laufend aktuell, etwa für ISO 9001 und ISO 13849.
Alle FORGE-Werkzeuge laufen auf Wunsch vollständig in Ihrer Infrastruktur.
Wissen
KI und Automatisierung
Schichtübergabe, Arbeitsanweisungen, Stillstandsanalyse, Lessons Learned: vier KI-Anwendungen für Produktion und Instandhaltung im Mittelstand, gerechnet.
'%20stroke-width='27'%20stroke-linecap='round'/%3e%3cpolygon%20points='58,48%20190,48%20199,74%2083,74%2083,86%20113,86%20121,109%2083,109%2083,130%2058,130'%20fill='%23FFFFFF'/%3e%3c/svg%3e){kind=small}
FORGESerie4 Min. Lesezeit
KI und Automatisierung
8D-Berichte strukturieren, Reklamationen clustern, Audits vorbereiten, Prüfanweisungen am Arbeitsplatz: vier KI-Anwendungen im Qualitätsmanagement, gerechnet.
FORGESerie4 Min. Lesezeit
KI und Automatisierung
Eine sinkende Marge sieht aus wie ein Kostenthema und ist meist ein Prozessthema. Warum Symptombehandlung das Falsche behandelt und was ein Befund liefert.
Im Erstgespräch schauen wir auf Ihre Abläufe in Produktion, Instandhaltung und Qualität und sagen offen, wo sich KI lohnt und wo nicht.