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KI und Automatisierung · Serie Use Cases Maschinenbau, Teil 6

Schichtübergabe, Arbeitsanweisungen, Stillstände: KI in Produktion und Instandhaltung

Schichtübergabe, Arbeitsanweisungen, Stillstandsanalyse, Lessons Learned: vier KI-Anwendungen für Produktion und Instandhaltung im Mittelstand, gerechnet.

Dr.-Ing. Christian Doisl
2. Oktober 20264 Min. Lesezeit

Was in der Nachtschicht auffiel, kommt in der Frühschicht nur zur Hälfte an. Die Arbeitsanweisung an der Maschine ist drei Jahre alt, die Realität sieht längst anders aus, und dieselbe Störung kommt zum vierten Mal, ohne dass jemand das Muster in den Logs gesehen hätte. Nach Projektende geht das Gelernte mit dem Team auseinander.

Produktion und Instandhaltung standen in unserer Befragung nicht zur Wahl, wir haben nach administrativen Prozessen gefragt. Die vier Anwendungen hier sind trotzdem Büroarbeit, nur dass sie an der Maschine anfällt: protokollieren, aktualisieren, auswerten, festhalten.

Wo die Zeit hingeht

Im Referenzbetrieb mit hundert Mitarbeitenden liegen in den vier Tätigkeiten 31 Stunden in der Woche. In Stunden ist das eine der kleinen Gruppen der Bibliothek, und sie enthält die eine Anwendung, die sich über Zeitersparnis überhaupt nicht rechnet. Wir haben sie trotzdem aufgenommen, mit Begründung.

Vier Anwendungen, gerechnet

Schichtübergabe protokollieren

Aus Notizen, Sprachaufnahme und Maschinendaten entsteht ein strukturiertes Übergabeprotokoll. Lizenz, keine Infrastruktur, und die Frühschicht weiß, was nachts war.

Im Modellbetrieb: 12 Stunden pro Woche, davon 40 Prozent ersetzbar, 14.040 Euro im Jahr. Einführung 4.000 Euro, laufend 360 Euro im Monat, Rückfluss nach 4,9 Monaten. Umsetzung: Lizenz und Einweisung, keine eigene Infrastruktur, 2 bis 4 Wochen. Werkzeuge: Microsoft 365 Copilot, Whisper, n8n. Datenschutz: unkritisch, interne Daten ohne Personenbezug.

Arbeitsanweisungen aktuell halten

Das Werkzeug erkennt Abweichungen zwischen Anweisung und Rücklauf aus der Fertigung und schlägt Aktualisierungen vor. Rechnerisch mittelmäßig, praktisch die Anwendung, die Audits entschärft.

Im Modellbetrieb: 8 Stunden pro Woche, davon 35 Prozent ersetzbar, 8.190 Euro im Jahr. Einführung 3.500 Euro, laufend 345 Euro im Monat, Rückfluss nach 10,4 Monaten. Umsetzung: setzt auf der gemeinsamen Wissensplattform auf, 3 bis 6 Wochen. Werkzeuge: SwipeGuide, Claude, Azure AI Search. Datenschutz: unkritisch, interne Daten ohne Personenbezug.

Stillstände analysieren

Maschinen- und Störlogs werden ausgewertet, wiederkehrende Ursachen im Klartext benannt. Das ist ein Projekt mit Anbindung an die Maschinendaten, und es rechnet sich über die Analysezeit nicht. Es rechnet sich über vermiedene Stillstandsstunden, und die hängen von Ihrem Maschinenpark ab, nicht von unserem Modell. Deshalb steht es ohne Rückflusszahl in der Bibliothek.

Im Modellbetrieb: 6 Stunden pro Woche, davon 30 Prozent ersetzbar, 6.885 Euro im Jahr. Einführung 35.000 Euro, laufend 635 Euro im Monat, rechnet sich nicht über die Zeitersparnis. Umsetzung: eigenes Projekt mit Schnittstelle zu ERP oder Maschinendaten, 3 bis 6 Monate. Werkzeuge: Azure AI, AWS Bedrock, Grafana, FORGE Insights (eigenes Produkt). Datenschutz: zu prüfen, Auftragsverarbeitung und Löschkonzept vorab klären.

Lessons Learned sichern

Aus Protokollen und Änderungen werden die Erkenntnisse gezogen und auffindbar abgelegt. Klein, unspektakulär, und nach drei Projekten der Grund, warum das vierte glatter läuft.

Im Modellbetrieb: 5 Stunden pro Woche, davon 40 Prozent ersetzbar, 7.650 Euro im Jahr. Einführung 4.000 Euro, laufend 180 Euro im Monat, Rückfluss nach 8,7 Monaten. Umsetzung: Lizenz und Einweisung, keine eigene Infrastruktur, 2 bis 4 Wochen. Werkzeuge: Claude, Onyx, Microsoft 365 Copilot. Datenschutz: unkritisch, interne Daten ohne Personenbezug.

Womit anfangen

Schichtübergabe zuerst, sie ist in vier Wochen eingeführt und in fünf Monaten bezahlt. Arbeitsanweisungen und Lessons Learned sind Pflege, kein Projekt, die Arbeitsanweisungen als Aufsatz auf der Wissensplattform. Die Stillstandsanalyse nur, wenn Sie Ihre Stillstandskosten kennen. Wer sie nicht kennt, sollte genau das zuerst messen, dann rechnet sich das Projekt entweder auf einen Blick oder gar nicht.

Anwendung Stunden je Woche Ersparnis je Jahr Einführung Rückfluss
Schichtübergabe protokollieren 12 14.040 Euro 4.000 Euro 4,9 Monate
Lessons Learned sichern 5 7.650 Euro 4.000 Euro 8,7 Monate
Arbeitsanweisungen aktuell halten 8 8.190 Euro 3.500 Euro 10,4 Monate
Stillstände analysieren 6 6.885 Euro 35.000 Euro kein Rückfluss über Zeit

Wie die Zahlen zustande kommen

Alle Zahlen stammen aus dem Rechenmodell der Use-Case-Bibliothek, nicht aus der Befragung. Referenzbetrieb mit 100 Mitarbeitenden, 45 produktive Wochen im Jahr, Vollkosten 65 Euro je Stunde kaufmännisch und 85 Euro technisch, Lizenzen 45 Euro je Nutzer und Monat. Gerechnet wird ausschließlich eingesparte Arbeitszeit gegen die vollen Kosten, die Ersparnisquoten liegen bewusst am unteren Rand dessen, was aus Projekten und Studien bekannt ist. Keine Qualitätsgewinne, keine vermiedenen Fehlerkosten, keine Effekte auf Durchlaufzeit. Ersetzen Sie die Annahmen durch Ihre Werte, dann wird aus der Modellrechnung Ihre Rechnung.

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Die vollständige Rechnung zu allen dreißig Anwendungen steht in der Use-Case-Bibliothek Maschinenbau, die Antworten der Geschäftsführer in der Auswertung der Befragung.

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